高炉是炼铁的主要设备，它具有产量大、生产率高和成本低等特点。随着世界各国钢铁工业的进步，高炉朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步采用富氧喷煤、高风温操作、高压炉顶等新的冶炼技术。高炉炉衬工作条件随之发生了重大变化，其使用寿命降低较多，一般只有5-6年。特别是高炉炉身下部及炉腰、炉腹部位，其使用寿命就更短。为适应这一发展，高炉用耐火材料也有了较大的变化，长寿命新型、高效耐火材料逐渐被应用，高炉寿命逐步提高。

　　目前，世界寿命最长的高炉位于南澳的Onesteel公司怀阿厂，该高炉1980年开炉，2004年大修，长达24年。日本川崎钢铁公司千叶厂6号高炉，20年9个月。国内一般5-8年，少数达到10年甚至10余年。武钢5号高炉1991年开炉，2007年6月停炉大修，一代寿命16年。

　　根据现代高炉炉衬的操作条件和损毁特征，要求耐火材料必须具有：

　　1.良好的高温使用性能,在长期高温下热稳定性好;

　　2.常温和高温下的强度要高,耐磨性能要好;

　　3.致密度高,导热性好,显气孔率低,高温收缩小;

　　4.能抵抗高温、高压下的铁水、熔渣、高炉煤气和烟尘的剧烈冲刷和侵蚀;

　　5.耐火砖外型尺寸准确,能够确保砖缝达到规定的要求。

　　生产高质量的耐火材料必须具备优质的耐火原料、合理的工艺配方、严格的质量控制、必要的检测设备和众多专业的人才。特别是当前原料质量参差不齐、品位高低不同、冶炼技术各有差异，单项产品必须经过反复试验方可保证理化指标达到要求。我们倾力为您打造天禹品牌的优质耐火材料，确保您高炉的长寿和安全。

　　特色产品---陶瓷杯

　　当前，长寿命大中型高炉炉底一般采用碳质炉底—陶瓷砌体复合炉衬技术。我公司在二十世纪九十年代初期，与武汉钢铁设计院等单位合作研制开发的塑性相结合刚玉复合砖的结构致密, 高温抗折强度高; 而且在高温还原气氛下, 其基质中的Si可与C和N2 反应, 生成具有良好抗炉渣、铁水和碱金属侵蚀能力的碳化物和氮化物, 并填充表面的间隙, 形成一个良好的防护层, 具有优异的抗侵蚀性能力。

　　我们已经研制出数代产品，在鞍钢、唐钢、包钢等大型高炉已经广泛使用，使用效果良好，并出口印度、越南等国家。