7孔低蠕变高铝格子砖
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7孔低蠕变高铝格子砖

我公司研发的大型炉门砖具有气孔率低、热线膨胀率低、热稳定性好;使用方便,可快速更换炉门砖,提高工作效率;减少因炉门密闭不严造成的热损失和空气污染,达到节约能源、环保的目的;避免炉门结焦,大大提高炉门的使用寿命

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产品描述

  焦炉是为钢铁冶炼提供焦炭的重要的热工设备,焦炉炉门的作用是密闭碳化室,使碳化室内的煤在隔绝空气的情况下燃烧。由于碳化室周期性的装煤出焦,炉温波动较大,加上炉内焦油、粉尘、烟气等的侵蚀,以及各种机械设备的冲击等,所以对炉门用耐火材料要求很高,要求耐高温,耐急热、急冷性好,耐侵蚀,而且材料表面耐磨性要求强度大。

  目前焦炉炉门部位基本上选用的是粘土质耐火砖加以耐火泥浆进行砌筑,其特点:耐急热、急冷性比较好,耐高温,但缺点是整体性、密封性、耐磨性比较差,而且最主要的缺陷是在推出焦时,材料表面会形成大量的积焦,难以清理,最终堵塞炉门;而且砌筑炉门的粘土砖容易疏松,造成缝隙过大,烟气及灰尘外漏,污染环境;且更换炉门粘土砖时需要全部拆除,费工费时,降低炉门的使用寿命。

  我公司研发的大型炉门砖具有气孔率低、热线膨胀率低、热稳定性好;使用方便,可快速更换炉门砖,提高工作效率;减少因炉门密闭不严造成的热损失和空气污染,达到节约能源、环保的目的;避免炉门结焦,大大提高炉门的使用寿命。

  我公司研发生产的大型炉门砖具有6大优点:

  1) 气孔率低、热膨胀率低、热震稳定性好,无剥落,不易掉块。

  2) 保温隔热效果好,降低炉门外壳温度,起到节能降耗的作用。

  3) 气孔低,不易结焦、石墨,易清理,延长炉门使用寿命,降低工人劳动强度。

  4) 使用方便,可快速更换炉门砖,提高工作效率,缩短检修时间。

  5) 整体性和密封性好,减少因炉门密闭不严造成的热损失和跑冒滴漏,达到节约能源、环保的目的。

  6) 砖衬减薄,降低炉门负荷,提高安全性,同时可以增加焦产量。

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