应用案例


APPLICATIONS

碳化硅砖:高温工业的优质耐火材料


  碳化硅砖是以碳化硅(SiC)为核心原料,搭配黏土、金属硅、氮化硅等不同类型结合剂,经配料、成型、高温烧结(或特殊工艺固化)制成的高性能耐火材料。依托碳化硅本身的优异特质,它克服了传统耐火材料在耐高温、抗磨损、导热性等方面的短板,成为冶金、建材、化工、新能源等高温工业领域的关键支撑材料,能适配多种苛刻工况,有效提升设备运行效率与使用寿命。

核心特性

1.耐高温:核心原料碳化硅熔点高达 2700℃,分解温度约 2760℃,制成的砖块可在 1600℃以上高温环境中长期稳定工作,短期能耐受更高温度冲击,远超黏土砖、高铝砖等传统耐火材料,适配高温窑炉核心区域的使用需求。

2.导热效率优异:导热系数可达 80-150 W/(mK),是传统耐火材料的 5-10 倍,能快速传递热量,减少设备内部温度梯度,既提升加热均匀性,又降低能耗,同时可缓解热应力不均导致的砖体开裂问题。

3.强度高且耐磨:常温抗压强度达 200-400 MPa,高温下强度衰减幅度小,机械稳定性强;莫氏硬度高达 9.2(仅次于金刚石),能抵御物料冲刷和机械冲击,尤其适合高磨损工况。

4.化学稳定性强:具有极强的化学惰性,耐氧化、耐酸碱腐蚀(强氧化性酸除外),可抵抗熔融金属、炉渣、酸性气体等介质的侵蚀,不易变质老化,能显著延长设备衬体的使用寿命。

5.抗热震与低蠕变:热膨胀系数仅约 4.5×10⁻⁶ /,配合导热性,能快速适应温度剧烈波动,不易因热胀冷缩崩裂;在高温长期负荷下,体积变形量极小,可保持稳定的形状尺寸,保障设备密封性能和结构稳定。

主要分类

碳化硅砖的分类以结合剂类型为核心,同时可按纯度、工艺和应用场景进一步划分:

1.按结合剂类型:包括成本亲民、适用于中低温场景的黏土结合碳化硅砖;性价比突出、高温强度较好的硅结合碳化硅砖;耐高温抗侵蚀能力极强、适配苛刻工况的氮化硅结合碳化硅砖;性能均衡的氧氮化硅结合碳化硅砖,以及纯度高、成本高的自结合碳化硅砖。

2.按纯度分类:高纯度(SiC 含量≥90%)、中纯度(SiC 含量 60%-90%)和低纯度(SiC 含量≤60%),分别对应不同性能要求的场景。

3.按制造工艺:涵盖结构致密的烧结型、施工灵活的捣打料 / 可塑料型,以及纯度和致密度极高的熔铸型。

4.按应用场景:可分为冶金用、建材用、环保用、新能源用等专用类型,针对性匹配不同行业的工况需求。

典型应用

凭借多元优势,碳化硅砖的应用贯穿多个关键工业领域:

1.冶金行业:用于高炉出铁沟、铝电解槽侧部、有色金属熔炼炉衬等,抵抗熔融金属与炉渣侵蚀;

2.建材行业:适配水泥回转窑烧成带、陶瓷隧道窑衬体及玻璃熔窑料道等,耐受高温物料冲刷;

3.化工行业:应用于化肥转化炉、有机化工裂解炉内衬,抵御腐蚀性气体侵蚀;

4.新能源与环保行业:适配光伏硅片烧结炉、锂电材料烧结炉炉膛,以及垃圾焚烧炉、危险废物处理炉衬体,兼顾洁净度与耐蚀性;

5.特殊领域:还可用于航空航天发动机测试台高温衬体、核工业耐高温部件等极端场景。