邯钢老区退城整合项目是河北省以及邯郸市化解钢铁行业过剩产能实现环保目标的战略举措,是河钢集团总体规划、调整产品结构的重要措施,也是邯钢转型升级绿色发展的重大项目。
最新动态
炼钢项目:
2022年4月7日,河钢邯钢退城整合项目二炼钢工程3号转炉成功推炉,实现了项目部开展“百日攻坚按期投产”主题活动以来的又一个重大节点。
3500mm中厚板项目:
2022年4月6日,邯钢3500mm中厚板项目加热炉正式开始耐材砌筑,为加热炉烘炉试车迈出坚实的一步。
1780mm热轧工程:
2022年3月5日,邯钢1780mm热轧工程主轧线跨1-12线土建、钢结构、电气施工全面完成,圆满完成这一里程碑式的关键节点,为按期竣工投产奠定了坚实的基础。
项目总平面布置充分利用场地条件,采用“一”字型的布置方式 ,布局紧凑、物流短捷,运输顺畅,项目吨钢占地仅0.42平方米,大幅优于国内先进指标。项目充分发挥搬迁的特点,最大限度提高设备利旧比例,实现整体设备利旧率达到50%以上,降低工程投资约50亿元。
聚焦
项目亮点、难点
炼钢项目
1
铁水采用“一罐到底”方式运输,减少倒罐和铁水温降,避免环境污染
2
转炉采用顶底复吹技术,促进了化学反应,抑制喷溅,提高金属收得率,缩短冶炼周期,有利于提高钢水质量和产量,同时也降低了能耗
3
钢水浇注过程中采取全程无氧化保护浇注、铸坯二冷水控制冷却等技术,保证铸坯质量良好,降低废品率和清理损失
4
转炉采用LT干法净化回收技术,避免OG湿法煤气净化带来的水污染,节约水资源
5
智能化炼钢——实现“一键炼钢”,其中自动化上料系统、水处理系统、汽化冷却系统以及干法除尘系统建成后实现“无人值守”
3500mm中厚板项目
1
搬迁过程没有供货商参与,需要总包方作为“虚拟供货商”提工厂设计资料,需要将原有的混凝土蓝图资料全部转化为电子版,对原有技术进行消化和吸收,然后进行基础整合和优化工作
2
工程结构紧凑,场地在挖填山体上建造,地质条件较为复杂,多石少土,厂区位于太行山南段,交通运输困难
3
工期紧、任务重、工程难度大,以及涉及专业众多,从设计到热试完成仅13个月
1780mm热轧项目
1
利用邯钢现有CSP线设备和唐钢1700热轧粗轧区设备经改造拼装而成的常规热轧机组,拼装采用可用设备直接利旧或修配改后使用、缺少或无法使用的设备通过设计新制的方式补齐,此类改造项目在国内尚属首次
2
由于可利旧使用的设备来自两家不同类型的生产线,均已运行多年并进行过多次改造,设备资料较为凌乱分散且设计资料缺失较多,因此本工程的设计难度及工作量很大
3
利用BIM平台开展设备基础整合及中间、车间管线设计工作,有效减少设计碰撞,缩短设计时间,统计材料量,看图方便直观,易于优化设计
项目工艺方案设计充分考虑实现绿色、低碳目标。铁钢界面采用道路运输的“一罐到底”铁水运输方式,投资运营成本较低,线路短捷顺畅,实现了大小罐的灵活运输和“一罐到底”,减少铁水温降50℃以上;优化钢轧界面,优化连铸机工艺布置,减少坯料库,缩短铸坯的运送距离,提高铸机拉速,提高加热炉入炉辊道和出炉辊道速度,保证铸坯能直接热送,板坯热装热送比例90%以上,1780mm的板坯平均热装温度750以上。通过优化工艺界面,降低了能源消耗,减少了污染物排放和碳排放。
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