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重钢热卷产线改造项目一阶段热试成功


4月12日18时35分,随着卷取机出口钢卷缓缓驶出,标志着由宝钢工程EPC总承包的重钢1780热卷产线自动化能力和装备能力提升改造项目顺利完成一阶段热试工作,实现首坯全线贯通,较计划提前9个小时。第一阶段项目的顺利热试,可迅速提升1780产线产品质量及设备稳定性,也为后续项目实施提供了良好的基础。

CHAPTER 01

项目概况

该项目对重钢轧钢厂1780热卷产线进行自动化能力、装备能力提升改造,主要施工内容包括新增粗轧机组、粗除鳞系统改造、精轧弯窜辊装置改造、运输区改造、全线自动化系统改造等。该项目采用了国内先进的工艺方案和设备配置,项目建成后,将进一步提升产线装备及自动化水平,实现“一线一室”,进一步加快重钢打造高品质的绿色钢铁企业步伐。

改造项目分两个阶段进行,在线部分均利用年修时间完成。第一阶段年修节点为3月29日-4月12日,共15天,主要工作包括高压水除鳞泵站的安装和调试、粗轧区域平台切割及过桥辊道吊装、精轧机组电气设备的更换与调试等。目前,粗轧高压水除鳞系统,过桥辊道,精轧IO柜,表检仪等短时间内均已调试并投入生产使用。


CHAPTER 02

实施意义

新增粗轧机组基础施工是本项目的重点,在现有生产线上完成现有设备基础拆除和新基础施工的同时,不能对产线的正常生产造成影响。针对这一难点,项目团队成员刘博、朱浩、张立峰、刘安朗驻守现场,全力以赴开展技术攻关,做好现场勘察,优化设计方案,确定基础拆除方案,制定现有设备保护措施。针对设备安装交叉作业多、自动化升级改造量大等难点,项目团队积极与业主沟通,充分利用产线定修等停机时间开展改造及接口施工,确保项目建设与正常生产两不误。

后续,宝钢工程项目团队将充分发挥多年来服务产业生态圈企业积累的技术优势和工程经验,全力以赴保障二阶段项目有序实施,为重钢实现效能提升,建设成为高质量绿色智造钢铁企业贡献力量。